POM 韩国可隆 LF301物性表机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位电气性能测试条件测试方法测试结果单位基本性能测试条件测试方法测试结果单位其他性能测试条件测试方法测试结果单位

拉伸强度	Yield,23℃	MPa	ASTM D638	60.0
拉伸伸长率	Yield,23℃	%	ASTM D638
弯曲模量	23°C	MPa	ASTM D790	2500
弯曲强度	23°C	MPa	ASTM D790	90.0
IZOD缺口冲击强度	23°C	J/m	ASTM D256	60.0
热畸变温度	0.45MPa,未退火	°C	ASTM D648	158
	1.8MPa,未退火	°C	ASTM D648
线性热膨胀系数	flow	cm/cm/°C	ASTM D696	0.00013
表面电阻率		ohms	ASTM D257
体积电阻率		ohm·cm	ASTM D257
电气强度		kV/mm	ASTM D149
介电常数			ASTM D150	3.70
介质损耗因数	1E+6 Hz		ASTM D150	0.0060
密度		g/cm³	ASTM D792	1.40
熔体质量流动速率	190°C/2.16 kg	g/10 min	ASTM D1238
收缩率	flow	%	ASTM D955	2.0
吸水率	Equilibrium,23℃,60%rh	%	ASTM D570	0.21
洛氏硬度	M-Scale		ASTM D785
阻燃等级			UL 94	HB

成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影 响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性 回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。