影响TPU材料收缩的因素

成型温度：成型温度过高，TPU材料流动性好，但冷却固化时间长，收缩率大；成型温度过低，材料流动性差，可能影响制品的完整性。

模具温度：模具温度对TPU材料的结晶度和冷却速度有直接影响，进而影响收缩率。

压力和保压时间：成型过程中的压力和保压时间对TPU材料的密实度和收缩率有重要影响。适当的压力和保压时间有助于减少收缩。

材料配方：TPU材料的配方，包括硬段和软段的比例、添加剂的种类和用量等，都会影响其收缩性能。

四、解决TPU材料收缩的方法

优化成型工艺：通过调整成型温度、模具温度、压力和保压时间等工艺参数，找到佳的成型条件，以减小收缩率。

改进模具设计：合理设计模具的流道、浇口和排气系统，以改善TPU材料的流动性和排气性，降低收缩率。

调整材料配方：通过改变TPU材料的配方，如调整硬段和软段的比例、添加适量的填充剂或增塑剂等，来改善其收缩性能。

后处理：对于收缩率较大的制品，可以通过热处理、拉伸等后处理方式来改善其尺寸稳定性和外观质量。

，TPU材料收缩是一个复杂而重要的问题，需要综合考虑材料本身、成型工艺以及模具设计等多个方面的因素。作为巴斯夫一级代理商，我们需要不断深入研究和实践，以找到佳的解决方案，提高TPU制品的质量和性能。

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